Construir mi bolsa de golf – Test
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Utilizando la cuchilla Grit Edge Blade montada en un marco de sierra para metales, corte la varilla según las instrucciones de recorte de puntas recomendadas. Aplique un trozo de cinta adhesiva a la varilla en el punto de corte para evitar que se astillen las fibras de la varilla de grafito.
Mida la profundidad del hosel de la cabeza del palo que va a montar insertando la punta de la varilla en la cabeza del palo y colocando una marca en la varilla junto al hosel. En el caso de las varillas de grafito, utilice un trozo de cinta adhesiva para marcar la profundidad. Es muy importante que la varilla penetre completamente hasta el fondo del hosel.
La punta de la varilla de acero debe tener un aspecto satinado o cepillado uniforme. La punta de la varilla de grafito debe tener un aspecto uniforme de grafito grisáceo. La preparación asegura una mejor adhesión del epoxi a la varilla.
Si se utiliza una virola, deslícela sobre la punta del eje. Nota: Se puede aplicar una pequeña cantidad de epoxi a la punta del eje antes de instalar la virola. Esto ayuda a que la férula se deslice en su lugar más fácilmente y mantiene la férula segura.
Coloque el hosel sobre la virola, sujete la cabeza del palo con la mano derecha y la varilla con la mano izquierda, como se muestra. Golpee firmemente el extremo de la varilla contra una superficie dura para que la férula quede en su sitio.
Escuela de fabricación de palos de golf
Si es usted como nosotros, vive y respira el mejor juego del planeta. Compartimos esta pasión tanto si estamos en el campo de tiro persiguiendo ese swing perfecto, consiguiendo ese primer tee time el sábado por la mañana, o en la tienda trabajando en nuestros palos. Si usted es un aficionado, o nuevo en la reparación de palos, encontrará el mejor equipo de golf, tutoriales, y el apoyo después de la venta de este lado de Augusta. Somos especialistas certificados en el rendimiento de los palos de golf y estamos seguros de que podemos apoyarle independientemente de la parte de sus palos de golf que planea llevar al siguiente nivel.
Cómo hacer un palo de golf de madera
Agosto es el Mes Nacional del Golf, así que tengo algunos consejos de bricolaje muy interesantes que compartir para ahorrar tiempo y dinero con tu equipo. Voy a mostrar cómo he reformado los palos para reemplazar la varilla, cómo he conseguido unas cabezas personalizadas con acabado de llama, y cómo he reemplazado el grip.
Las varillas de los palos de golf están hechas de grafito o acero con una variedad de flexibilidad. La velocidad a la que se mueve la cabeza determina la flexibilidad que necesita el jugador. Cuanto mayor sea la velocidad, más rígida debe ser la varilla. Las flechas de acero son más rígidas mientras que las de grafito son más ligeras y rápidas. Cambiar la varilla para que se adapte a tu juego es un proyecto de bricolaje súper fácil.
Es un proceso sencillo para sacar la cabeza de la varilla. Hay un epoxi muy fuerte para evitar que la cabeza salga volando y se estrelle contra las cabezas de tu grupo de golfistas*. Si bien es lo suficientemente resistente para la fuerza centrífuga y el agrietamiento contra las pelotas de golf, no es en absoluto rival para el propano, de alto calor.
Utilicé la lana de acero sintética 3M, para lijar todos los residuos antiguos de la flecha. También deja algunos raspones ligeros para que el nuevo epoxi se agarre. Una buena limpieza de ambas superficies con alcoholes minerales lo limpia para aceptar el nuevo adhesivo.
¿Es más barato construir tus propios palos de golf?
Dado que los últimos drivers son más fáciles de encontrar que nunca, y los hierros a medida son accesibles con un par de clics de ratón, la idea de fabricar tus propios palos parece tan valiosa y arcaica como construir maquetas de trenes o enlatar tus propias verduras.
Pero la fabricación de palos de golf se rige por una lógica diferente. La pasión no tiene que ver con la aritmética o la economía, ni siquiera con cálculos lúcidos de análisis de costes y beneficios de los compromisos de tiempo. No, es una afición alimentada por una voraz búsqueda de autoconocimiento. Los porqués no entran en juego.
Para Glenn Weatherspoon, de Arvada (Colorado), que lleva cuatro décadas fabricando sus palos, no tiene sentido otra cosa. Su voz resuena con la experiencia de un taller en el sótano lleno de sierras de corte, lijadoras de banda y suficiente epoxi de dos pasos para tejer un tejado. Todo comenzó para Weatherspoon, que mide 1,80 metros, cuando un vendedor de una tienda de golf local le juró que las especificaciones de todo el mundo eran más o menos las mismas. “El tipo medía 5-5”, dice Weatherspoon. “¿Cómo no puede ver que mis nudillos están un pie más lejos del suelo que los suyos? Cuando dijo: ‘¿Construir tus propios palos? Eso es imposible’, bueno, eso sí que me puso en marcha”.